激光源
常見光源的發(fā)光(如電燈、火焰、太陽(yáng)等地發(fā)光)是由于物質(zhì)在受到外來能量(如光能、電能、熱能等)作用時(shí),原子中的電子就會(huì)吸收外來能量而從低能級(jí)躍遷到高能級(jí),即原子被激發(fā)。激發(fā)的過程是一個(gè)“受激吸收”過程。處在高能級(jí)的電子壽命很短(一般為8~10秒),在沒有外界作用下會(huì)自發(fā)地向低能級(jí)躍遷,躍遷時(shí)將產(chǎn)生光(電磁波)輻射。
這種輻射稱為自發(fā)輻射。原子的自發(fā)輻射過程完全是一種隨機(jī)過程,各發(fā)光原子的發(fā)光過程各自獨(dú)立,互不關(guān)聯(lián),即所輻射的光在發(fā)射方向上是無規(guī)則的射向四面八方,另外未位相、偏振狀態(tài)也各不相同。由于激發(fā)能級(jí)有一個(gè)寬度,所以發(fā)射光的頻率也不是單一的,而有一個(gè)范圍。
在通常熱平衡條件下,處于高能級(jí)上的原子數(shù)密度,遠(yuǎn)比處于低能級(jí)的原子數(shù)密度低,這是因?yàn)樘幱谀芗?jí)的原子數(shù)密度的大小時(shí)隨能級(jí)E的增加而指數(shù)減小,這是著名的波耳茲曼分布規(guī)律。可見,在20℃時(shí),全部氫原子幾乎都處于基態(tài),要使原子發(fā)光,必須外界提供能量使原子到達(dá)激發(fā)態(tài),所以普通廣義的發(fā)光是包含了受激吸收和自發(fā)輻射兩個(gè)過程。一般說來,這種光源所輻射光的能量是不強(qiáng)的,加上向四面八方發(fā)射,更使能量分散了
激光切割機(jī)設(shè)備作為一種新型的工具越來越成熟的運(yùn)用到各種行業(yè),包含激光切割機(jī)、激光雕刻機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光焊接機(jī)等。那么激光切割到底是怎么運(yùn)用的,激光切割的好壞又怎么區(qū)分呢?
首先激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束,光束傳遞到工作表面,產(chǎn)生足夠的熱量,使材料熔化,加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬,從而達(dá)到切割的目的,這說明激光切割加工同機(jī)床的機(jī)械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。
它是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束照射條件,激光熱量被工件材料吸收,激光切割機(jī)床,工件溫度急劇上升,到達(dá)沸點(diǎn)后,材料開始汽化并形成孔洞,伴隨高壓的氣流,隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),終使材料形成切縫。切縫時(shí)的工藝參數(shù)(切割速度,激光器功率,氣體壓力等)及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。
激光切割機(jī)是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中央”;激光切割機(jī)柔性化程度高,切割速度快,出產(chǎn)效率高,產(chǎn)品出產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場(chǎng),該技術(shù)的有效生命期長(zhǎng),國(guó)外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割機(jī),很多國(guó)外的專家一致以為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期。
一般來講,建以議12mm以內(nèi)的碳鋼板、10mm以內(nèi)的不銹鋼板等金屬材料切割推薦使用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無切削力,加工無變形:無刀具磨損,材料適應(yīng)性好:無論是簡(jiǎn)樸還是復(fù)雜零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切縫窄,切割質(zhì)量好,自動(dòng)化程度高,哈爾濱激光切割機(jī),操縱簡(jiǎn)便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,沒有污染:可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料、進(jìn)步了材料利用率,激光切割機(jī)械,出產(chǎn)本錢低,激光切割機(jī)圖,經(jīng)濟(jì)效益好。
激光切割機(jī)選購(gòu)要考慮的因素很多,除了要考慮目前加工工件的大尺寸、材質(zhì)、需要切割的大厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考慮未來的發(fā)展方向,比如所做產(chǎn)品的技術(shù)改型后要加工的大工件大小、鋼材市場(chǎng)所提供材料的幅面針對(duì)自己的產(chǎn)品哪種省料,上下料時(shí)間等等。
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